一、制作工艺使用的主要设备：
松卷机、折弯机、成型机、三角扒杆、电器控制。目前的卷仓机组主要有SM30和SM40型两种规格。SM30适合筒仓直径范围：3~10米，SM40适合筒仓直径范围6~25米。
钢板仓制作分为全钢基础制作和水泥基础制作，全钢基础制作时，在基础附近选择平整的地面（好硬化地面）进行。本文主要介绍全钢基础制作钢板仓的工艺流程。
选择平整地面，以仓体直径搭建钢板仓制作平台，包括搭建钢架，钢柱，连接成型机等，搭建好的平台如下：

　　其中，松卷机和折弯机位于位于仓体直径圆周的内侧，成型机位于圆周上。将设备调试正常后，开动设备，卷板通过折弯机对上下边缘进行折弯，通过成型机进行咬口。

　　二、卷到第二圈时关闭设备，仓顶按按水平面进行切割，切割完成后焊接下涨环，将上涨环放置于仓体圆心内，用水平尺和卷尺进行丈量。

(沿水平面切割一圈上边缘，使其处于同一水平面上)

（使用卷尺、水平尺测量上涨环是否处于圆心）

三、在上涨环与下涨环间焊接仓顶檩条。

（按图纸设计焊接檩条）

四、焊接仓顶盖板。

五、焊接仓顶护栏、制作人孔。

六、仓顶涂漆（此步骤主要运用于黑板上）

制作好的仓顶：

七、继续开动卷仓设备上卷

　　此过程中配合喷漆和按需要停机焊接仓内加强筋、仓内爬梯。

八、达到预定设计高度：

对仓底进行水平切割，再用吊车将仓体吊起放置在结构平台上。

制作过程中的仓内部结构：

一、卷板进入折弯机：

边缘折弯后由另一端出：

二、由折弯机组进入成型机进行咬口成型：

四、仓内加强筋焊接情况：

五、仓内爬梯情况：

公司优势说明
1、 公司汇聚了一大批从事钢板仓行业数十年的专业人才，成功管理实施了几百个钢板仓成套项目
2、拥有项目咨询、土建、工艺、钢结构、电气、机械制造等专业化能力。从钢板仓研发设计，到工程项目施工；从前期咨询，到售后服务，让客户真正体验到因专业的上海筒仓品质。
3、年生产能力约达 20万吨，是国内制仓规模大的企业之一。
4、筒仓仓壁材料采用优质热镀锌卷板，仓顶板、风幅、围护、爬梯均采用镀锌构件，从而提高了产品的使用寿命。

研发设计